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  1.本实用新型涉及大提花织机应用技术领域，特别涉及一种窗帘布织造用大提花织机自动提花装置。

  2.大提花织物又称大花纹织物，是用提花机织成的大型花纹组织，其完全纹样组织的经纱数少则几百根，多则数千根，大提花多以一种组织为基础(地组织)，而以另一种或数种不同组织在其上显现花纹图案，如平纹地、缎纹花，有时亦可利用不一样颜色的经纬纱，使织物呈现彩色的大花纹，亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密，制作成各种风格的提花织物。

  3.现有的大提花织机在收卷布料时，只是简单将布料收卷到的收卷辊上，这种收卷方式在收卷时，轻易造成布料收卷时出现松动而出现掉落的现象，而且布料是直接传送到大提花织机中提花，在传送过程中可能会引起布料出现褶皱而影响布料提花的效果和美观。因此，发明一种窗帘布织造用大提花织机自动提花装置来解决以上问题很有必要。

  4.本实用新型的目的是提供一种窗帘布织造用大提花织机自动提花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布织造用大提花织机自动提花装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定设置有大提花织机主体，所述底板的上表面一端的两侧均固定连接有第一支板，两个所述第一支板之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端通过轴承分别与两个第一支板的一侧面上端活动连接，两个所述第一支板互相靠近的一侧面下端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述收卷辊的下方设置有压板，所述压板的两头分别与两个第一滑块的一侧面固定连接，所述底板的上表面开设有位于压板正下方的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有两个与第二滑槽相适配的第二滑块，所述第二滑块的上表面通过销轴活动连接有竖杆，所述压板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有两个与第三滑槽相适配的第三滑块，两个所述竖杆的上端通过销轴分别与两个第三滑块的下表面活动连接，两个所述竖杆呈交叉设置，且中部通过销轴活动连接，两个所述第二滑块之间与两个第三滑块之间均设置有弹簧。

  6.优选的，一个所述弹簧的两头分别与两个第二滑块的一侧面固定连接，另一个所述弹簧的两头分别与两个第三滑块的一侧面固定连接，一个所述第一支板的另一侧面设置有电机，所述电机转轴的一端贯穿一个第一支板的另一侧面并与收卷辊的一端固定连接。

  7.优选的，所述底板的上表面一端的两侧均固定连接有位于大提花织机主体与第一支板之间的第二支板，两个所述第二支板之间设置有紧压辊，所述紧压辊的两端通过轴承分别与两个第二支板的一侧面活动连接，所述底板的上表面另一端的两侧均固定连接有第

  8.优选的，两个所述第三支板互相远离的一侧均设置有螺栓，两个所述第三支板互相靠近的一侧均设置有连接块，两个所述螺栓的一端通过螺纹均贯穿第三支板的一侧面中部并通过轴承分别与两个连接块靠近第三支板的一侧面中部活动连接，两个所述连接块之间设置有两个呈上下设置的压紧板。

  9.优选的，两个所述连接块远离第三支板的一侧面的上下两端通过销轴均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端通过销轴分别与两个压紧板靠近连接块的一侧面中部活动连接，所述连接块靠近第三支板的一侧面下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与两个第三支板互相靠近的一侧面固定连接。

  10.优选的，所述底板的上表面另一端的两侧均固定连接有位于第三支板远离大提花织机主体一侧的第四支板，两个所述第四支板之间设置有放布辊，所述放布辊的两端通过轴承分别与第四支板的一侧面活动连接。

  12.1、本实用新型通过在底板上设置有第一支板，第一支板上设置有收卷辊和压板，通过弹簧的设置，弹簧拉动两个第二滑块在第二滑槽内滑动，第二滑块滑动带动两个竖杆合拢从而使得两个第三滑块在第三滑槽内滑动，进而推动压板对的收卷辊压紧，以防止布料在收卷时出现松动而导致布料出现掉落的现象；

  13.2、本实用新型通过在底板上设置有第三支板，第三支板上设置有螺栓，通过转动螺栓带动连接块移动，连接块通过连接杆带动两个压紧板互相靠拢，使得压紧板将布料进行夹紧，能够对布料提花前对布料抚平，以防止布料在提花时出现褶皱而影响到布料的提花效果和美观度。

  17.图中：1、底板；2、大提花织机主体；3、第一支板；4、收卷辊；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、压板；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、竖杆；11、第三滑槽；12、第三滑块；13、弹簧；14、电机；15、第二支板；16、紧压辊；17、第三支板；18、螺栓；19、连接块；20、压紧板；21、连接杆；22、伸缩杆；23、第四支板；24、放布辊。

  18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  3所示的一种窗帘布织造用大提花织机自动提花装置，包括底板1，底板1的上表面中部固定设置有大提花织机主体2，底板1的上表面一端的两侧均固定连接有第一支板3，两个第一支板3之间设置有收卷辊4，收卷辊4的两端通过轴承分

  别与两个第一支板3的一侧面上端活动连接，两个第一支板3互相靠近的一侧面下端均开设有第一滑槽5，第一滑槽5内设置有与第一滑槽5相适配的第一滑块6，收卷辊4的下方设置有压板7，压板7的两头分别与两个第一滑块6的一侧面固定连接，底板1的上表面开设有位于压板7正下方的第二滑槽8，第二滑槽8内设置有两个与第二滑槽8相适配的第二滑块9，第二滑块9的上表面通过销轴活动连接有竖杆10，压板7的下表面开设有第三滑槽11，第三滑槽11内设置有两个与第三滑槽11相适配的第三滑块12，两个竖杆10的上端通过销轴分别与两个第三滑块12的下表面活动连接，两个竖杆10呈交叉设置，且中部通过销轴活动连接，两个第二滑块9之间与两个第三滑块12之间均设置有弹簧13，一个弹簧13的两头分别与两个第二滑块9的一侧面固定连接，另一个弹簧13的两头分别与两个第三滑块12的一侧面固定连接，一个第一支板3的另一侧面设置有电机14，电机14转轴的一端贯穿一个第一支板3的另一侧面并与收卷辊4的一端固定连接，通过启动电机14带动收卷辊4转动，使得布料自动收卷，布料在收卷时通过两个弹簧13分别拉动两个第二滑块9与第三滑块12，从而带动两个第二滑块9在第二滑槽8内滑动和两个第三滑块12在第三滑槽11内滑动，进而带动两个竖杆10合拢，因此使得压板7对收卷辊4上的布料做挤压，从而防止布料收卷时出现松动而导致掉落的现象。

  20.底板1的上表面一端的两侧均固定连接有位于大提花织机主体2与第一支板3之间的第二支板15，两个第二支板15之间设置有紧压辊16，紧压辊16的两端通过轴承分别与两个第二支板15的一侧面活动连接，底板1的上表面另一端的两侧均固定连接有第三支板17，两个第三支板17互相远离的一侧均设置有螺栓18，两个第三支板17互相靠近的一侧均设置有连接块19，两个螺栓18的一端通过螺纹均贯穿第三支板17的一侧面中部并通过轴承分别与两个连接块19靠近第三支板17的一侧面中部活动连接，两个连接块19之间设置有两个呈上下设置的压紧板20，压板7与压紧板20的两侧面均设置为圆弧形，防止因压板7与压紧板20出现楞角造成布料的划伤，两个连接块19远离第三支板17的一侧面的上下两端通过销轴均活动连接有连接杆21，两个连接杆21的一端通过销轴分别与两个压紧板20靠近连接块19的一侧面中部活动连接，连接块19靠近第三支板17的一侧面下端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的一端与两个第三支板17互相靠近的一侧面固定连接，底板1的上表面另一端的两侧均固定连接有位于第三支板17远离大提花织机主体2一侧的第四支板23，两个第四支板23之间设置有放布辊24，放布辊24的两端通过轴承分别与第四支板23的一侧面活动连接，可将需要提花的布料放置在放布辊24上，通过转动螺栓18带动两个连接块19相互靠近，进而通过连接杆21带动两个压紧板20互相靠近或远离，因此当布料从两个压紧板20之间通过时，两个压紧板20对布料做挤压抚平，进而布料通过大提花织机主体2进行提花时不会因出现褶皱而影响到提花的效果和美感，压紧板20与紧压辊16可使得布料在大提花织机主体2中提花时处于水平状态，进而有效提升提花的效果。

  22.本装置在使用时，首先将缠绕在放布辊24上的布料拉出，然后从两个压紧板20之间通过，接着通过转动螺栓18带动连接块19移动，从而使得连接块19通过连接杆21带动两个压紧板20互相靠近，使得两个压紧板20将布料压紧限位，进而时布料从两个压紧板20之间通过时，不会出现褶皱的现象，进而影响布料的提花效果；

  23.然后将布料从大提花织机主体2中通过进行提花，接着将提花完成的布料从紧压

  辊16的下方绕过，使得布料通过压紧板20与紧压辊16时，布料在大提花织机主体2中处于水平的状态，使得布料更好的提花，然后将布料收卷到收卷辊4上，通过启动电机14可将布料进行自动收卷，布料在收卷时通过弹簧13拉动两个第二滑块9，使得第二滑块9在第二滑槽8内滑动，第二滑块9带动两个竖杆10合拢从而使得两个第三滑块12在第三滑槽11内滑动，进而时压板7对的收卷辊4压紧，可有很大效果预防布料在收卷时出现松动而导致布料出现掉落的现象。

  24.最后应说明的是：电机14的结构及其连接方式均为现有的技术，而且电机14在出厂时是已经编制好控制程序，在本技术中不做进一步的公开；而且电机14均为现有已经公开的，其具体结构和对其控制及其供电也均为现有的成熟技术，在本技术中不做进一步的阐述；同时本技术中所有的供电均通过导线与外接电源电性连接实现电源的接通和断开。

  25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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